PE塑钢缠绕管-高压电力管枕信誉至上

排水管材S1和S2个代表的是环钢度的不同，S1代表≥4KN/㎡ S2代表≥8KN/㎡PE塑钢缠绕排水管、PE环绕纠缠管、UPVC波纹管、UPVC加筋管常规长度：1、PE塑钢缠绕排水管常规长度是6.3米、有效长度是6米2、PE环绕纠缠管长度可订做3、UPVC波纹管常规长度是6.3米、有效长度是6米4、UPVC加筋管常规长度是6.3米、有效长度是6米。排水管材不同环钢度的橡胶圈是不能通用。常规橡胶圈的安装数目及位置：１、数目：2个 2、位置：DN200---DN300为1-2圈 DN400---DN800为1-3圈。
PE塑钢缠绕排水管的补救办法：1、热缩带粘接 2、水泥砂浆固接 3、哈扶节 4、塑料粘合剂 5、焊接PE料。PE塑钢缠绕排水管的安装流程：1、开槽  2、下管  3、连接  4、闭水  5、回填。在铺设塑钢缠绕排水管时，管道的地基在碰到不同土质地段时，经开槽后处理回填密实地层，在一般的土质地段基底只需一层砂垫层，其厚度为10cm。对于软土地基槽底又处在地下水位以下时，可铺垫一层砂基础，厚底不应小于0.2，可分两层铺设，下层用碎石，上面铺一层粗砂。
在铺设塑钢缠绕排水管时，如碰到胶圈接口功课时应该预备哪些施工工具：1、手锯 2、量尺 3、棉纱 4、毛刷 5、润滑剂 6、挡板 7、撬棍 8、缆绳9、导链 10、塞尺。塑钢缠绕排水管的管道与检查井宜采用柔性连接，也可以采用承插管件连接，要求不高时可直接砌进检查井壁中。为保证波纹管的管道与检查井壁结合良好，不漏水，可采用中介层作法，在管道与检查井相接部位，外表面预先做好用聚乙烯粘接剂，粗砂做成的中介层，然后用水泥、砂浆砌入检查井壁内。中介层的长度视管道砌检查井内长度而定，通常240MM。
钢带管也称埋地排水用钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管（以下简称MRP），是我国近年开发出来的一种新型塑料埋地排水管。该产品用连续钢带压成近似^形的螺旋钢肋环绕纠缠在内外两层热熔接的聚乙烯间，把钢材的高钢度、高强度和聚乙烯的柔韧、耐腐、耐磨结合在一起。钢带管出产直径范围300-2200毫米，长度6-10米，环钢度可以达到SN8、SN12.5、SN16、SN18四个等级.弥补了过去较大直径塑料埋地排水管一般环刚度只能达到SN8的限制。该产品可以采用多种连接方法适应不同的工程需要，较好地知足了密封可靠性和连接施工利便的要求。HDPE聚乙稀塑钢缠绕排水管性能：极低的摩擦系数，流体阻力小，管壁光洁度高、摩擦系数小。不易结垢，表面吸附力非常弱，抗粘附能力强，因而管材表面与其他材料不易粘附、不易结垢。连接利便，可直接在母体上翻边用法兰连接，不用再焊接管件，避免了因管件焊接不好而断裂的现象，能节省管件的用度 普通PE管法兰托连接易掉头。耐侵蚀，化学不乱性很高，除了某些强氧化性酸在高温下能稍侵蚀外，其他的酸碱液不易侵蚀、耐老化。
塑钢缠绕排水管阻燃、抗静电机能不乱：阻燃、抗静电机能良好，均达到尺度要求。使用寿命长：井下使用寿命超过20年，经济效益明显。钢带增强管还具有不结垢抗侵蚀性：钢带增强管的自润滑性和不粘附性，摩擦系数小。特殊工艺出产的管道内壁抗侵蚀、抗磨损、不结垢，因此活动阻力很小，可长期保持流速和流量不减。其内径设计可比钢管减小15.4%。这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。

市政高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管(HDPE)排水管道安装施工技术根据设计图纸,本标工程排水管施工管材管径为DN400,采用高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管(HDPE),管道接口均采用弹性密封橡胶圈。311管道安装流程测量放样y地下管线探测y沟槽开挖y槽基处理y管道安装、连接y管井砌筑y管腔两侧回填y闭水试验y沟槽回填312管道敷设(1)下管安装瘃在对开槽后的槽宽、凹槽深度、基础表面标高等作业项目分别进行检查,沟槽内应无污泥杂物,基面无扰动。检查合格后才可进行下一步工序的施工。(2)应按产品标准,对管材逐节进行质量检验,不符合标准者,应做好标记,另做处理。凡规定须进行管道变形检测的断面,必须事先量出该断面管道的实际直径尺寸,并做好标记。
(3)下管可用人工或起重机进行。本工程排水管道管材均采用人工下管。人工下管时,可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员;对放坡挖沟槽,严禁将管材由槽顶注入槽内。313管道安装(1)安装工艺流程:下管y清理管口y清理胶圈、上胶圈y安装机具设备y在承口外表面和胶圈上刷润滑剂y顶推管子使之插入承口y检查y接口试压。(2)清理管口。将承口内的所有杂物予以,并擦洗干净,因为任何附着物都可能造成接口漏水。(3)清理胶圈、上胶圈。将胶圈上的粘接物清擦干净,把橡胶圈应均匀、平整的套在插口槽内,不得扭曲和断裂。并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致地卡在槽内,见下图1。(4)安装顶进工具。如果采用拉力工具进行管道安装时,将准备好的工具安装到位准备顶推。
连接前再检查一遍承口和插口,在承口上安装嘴。(5)在承口外表南和胶圈上刷润滑剂。将润滑剂均匀地刷在承口内表面,在两个/O0型橡胶圈表面上刷润滑剂,也可用肥皂水替代润滑剂。(6)顶推管子使之插入承口。1连接时一般应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂子填实。对于大口径管,其插口端的管子要用吊力将其轻离地面,以减少管子与土面的摩擦、减少安装力。安装力的方式:手搬葫芦、手拉葫芦或挖掘机。在使用挖掘机作为顶进设备时,一定不要采用起臂的方法进行安装,而应采用转动挖掘机头的方法缓慢安装;连接时应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂子填实。
如图2所示。(7)检查。检查插口推入承口的位置是否符合要求,用挖尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。(8)接口试压:安装完毕的每一道承插口之间均设置了试压孔,其橡胶密封圈的设置的优良特性,使得每一节管道在安装之后均可以检验承插安装之后的质量,以确保整个管道安装完毕之后的气密性。试压要求为:每一道承插接口,均应以3min的时间保压,以确认不泄漏。承口与插口的借转角,均需以每道承口与插口之间的无泄漏为原则。(9)管道修补:管道敷设后,如受意外发生局部损坏,当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时,采取修补的措施,处理措施如下:1管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0102m以内时,先将管内水排除,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;再从相同管材相应的部位取下相似形状大小的板材,进行粘接,用土工布包缠固定,固化24小时后可覆土。