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影响光纤激光切割机加工精度的因素有哪些?Q:影响光纤激光切割机加工精度的因素有哪些? A:相较于传统加工工艺,金属光纤激光切割机加工精度更高,断面效果更好,无需二次加工,这也是不少企业选择金属激光切割机的原因。然而不少企业却发现,激光切割设备切割精度有时并不理想,影响了后续的加工流程。那么加工精度受哪些因素影响呢? 1、加工材质 光纤激光切割机加工金属时,面对不同材质切割精度也不同。即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。因此,工件材质对激光切割精度也有一定的影响,一般情况下材料越光滑加工精度越高。 因此在加工不同金属材质时,可事先进行做样,摸索出适合此类材质的参数设置。 2、激光光束的形状 金属光纤激光切割机激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形。激光光束的形状也是影响金属激光切割机切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小,切缝就越小,加工精度就越高。 在这种锥形的激光光束条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。因此在加工不同厚度金属时,选择合适的激光功率才能获得更好的效果。 3、工作台的精度 金属光纤激光切割机加工时,工作台随着激光头的震动而震动。高精度的工作台搭配稳定的直线导轨和步进电机,切割的精度就会越高;若工作台不平或者其它原因,也会影响激光切割机加工精度。 4、辅助气体和喷嘴 金属光纤激光切割机加工过程中,辅助气体和喷嘴起着清洁以及控制切割速度的作用。气流中存在不均匀的压力和温度,会引起气流场密度的变化,从而干拢光束能量的聚焦,造成再聚焦或光束发散,影响金属切割精度。




 提到光纤激光切割机,相信大家都不陌生,它是一种用于切割各种物质的机器,由于具有效率高、成本低等优势,被人们广泛应用。下面,我们来具体看一下它的优势。 1、有利于优化工艺,降低生产成本。这是由于钣金成型的一次性操作和焊接,减少了模具的使用,减少了生产时间。   2、有利于提高激光切割效率。利用软件编程制定更合理的切割方案,不仅可以减少材料的使用和浪费,还可以有效提高加工效率。   3、有利于产品开发。随着产品生产周期的缩短,新产品的研发速度将加快,新的市场需求将被挖掘。   4、光纤激光切割机与传统钣金加工设备相比,具有精度高、速度快、切割缝窄、切割面无毛刺光滑等特点。激光切割机由于其狭缝窄、热影响区小、非接触加工等优点,得到越来越多的应用,应用效果显着。目前光纤激光切割机适用于不锈钢、碳钢、铝、镀锌板、铁板、白铁板等金属材料的高速精密加工。 光纤激光切割机可以加工这些金属:   1、碳钢   由于碳钢中含有碳,碳对光的反射不强,吸光性好,所以碳钢中的金属材料适合激光切割机加工,所以碳钢激光切割机在碳钢激光切割加工中毫不动摇。   碳钢的使用量正在增加。现代激光切割机可以切割2mm 厚的碳钢板。碳钢剪切接头的氧化熔断机理可控制在满意的宽度范围内,薄板剪切接头可减小到0.1mm左右。   2、不锈钢   不锈钢激光切割时,不锈钢会熔化、蒸发,影响不锈钢质量的重要工艺参数主要有切割速度、激光功率、气压等。   3、铝及其合金   虽然激光切割可用于金属和非金属材料。但是,有些材料,如铜、铝及其合金,由于其自身的特性,很难用激光切割进行加工。   以上是关于光纤激光切割机的优点介绍,通过上述的介绍相信您有了一定的,它能加工这些金属的内容。想了解更多详情,请继续关注我们的我们。



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